1.常用簡易診斷方法簡介
　　所謂故障診斷就是根據(jù)機械設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的各種信息來判斷機械設(shè)備是正常運轉(zhuǎn)還是發(fā)生了異常現(xiàn)象并作出評價的過程。要求能定量定量掌握設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測其可靠性，若有異常則對其原因、部位、危險程度進行識別與評價，并決定修理方法。
　　2.故障診斷技術(shù)的基本任務(wù)
　　通過診斷達到以下目標：
　　1）弄清引起機械設(shè)備劣化或故障的主要原因，應(yīng)力狀況。
　　2）掌握機械設(shè)備劣化、故障的部位、程度及原因等情況。
　　3）了解機械設(shè)備的性能、強度、效率。
　　4）預(yù)測機械設(shè)備的可靠性及使用壽命。
　　3.常用簡易診斷方法
　　1）聽診法
　　設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時所發(fā)出的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏的。通過人的聽覺功能就能對比出設(shè)備是否出現(xiàn)了重、雜、亂、怪的異常噪聲，從而判斷出設(shè)備內(nèi)部所出現(xiàn)的隱患。而用手錘敲打零件，可判斷零件有無裂紋產(chǎn)生。機器設(shè)備聲音分類見下表：

機器設(shè)備聲音的分類及其分析

　　為了保證聲音判斷正確，聽取聲音的方法一定要正確，下表是幾種常用聲音聽取方法：

機器聲音聽取法

　　2）觸測法
　　用人手的觸覺可以檢測設(shè)備的溫度、振動及間隙的變化情況。

人手對溫度的判斷

　　3）手晃動機件可以感覺出0.1—0.3mm的間隙大小
　　4）用手觸摸機件可以感覺振動的強弱變化是否產(chǎn)生沖擊
　　5）觀察法
　　a.人的視覺可以觀察識別機器上的機件有無松動、裂紋及其它損傷等；
　　b.人的感覺可以檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑冒滴漏現(xiàn)象；
　　c.可以查看油箱中沉淀物中的金屬磨粒的多少、大小及特點，以判斷零件的磨損情況；
　　d.可以通過設(shè)備上的儀表了解設(shè)備運行狀況，以及檢查產(chǎn)品質(zhì)量；
　　e.可以通過部分測量工具和儀器對設(shè)備可能的故障信息進行分析。
　　4.設(shè)備振動的簡易診斷
　　1）產(chǎn)生振動的原因及防止措施
　　產(chǎn)生振動的根本原因是機械設(shè)備本身及其周圍環(huán)境介質(zhì)受到振源的激振。激振來源于兩類因素：
　　（1）回轉(zhuǎn)件或往復(fù)件的缺陷
　　a.失衡即相對于回轉(zhuǎn)軸線的質(zhì)量分布不均，在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生慣性力，而構(gòu)成激振。
　　b.往復(fù)件的沖擊，如以平面連桿機構(gòu)原理作運動的機械設(shè)備，連桿往復(fù)運動產(chǎn)生的慣性力，其方向作周期性改變，而形成了沖擊作用。
　　c.轉(zhuǎn)子彎曲變形和零件失落，造成質(zhì)量分布不均，在回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心慣性力，導(dǎo)致振動。
　　d.制造精度不高，特別是零件或構(gòu)件的形狀位置精度不高是質(zhì)量失衡的另一原因。
　　e.回轉(zhuǎn)體上的零件松動增加了質(zhì)量分布不均，軸與孔因磨損加大增加了失衡。
　　（2）機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)因素
　　a.齒輪由于制造誤差導(dǎo)致輪齒嚙合不好，產(chǎn)生周期性激振。
　　b.聯(lián)軸器和離合器的結(jié)構(gòu)不合理帶來失衡和沖擊。
　　c.滑動軸承的油膜渦動和振蕩。
　　d.滾動軸承中滾動體不平衡及徑向游隙過大。
　　e.其它如機座扭曲、電源激勵、壓力脈動等。
　　2）振動的簡易診斷
　　在需要診斷的設(shè)備機座或設(shè)備表面上放置一只盛有一半水的杯子，觀察杯子的移動狀況，一般杯子移動較快表明振動利害，而靜止不動表明振動不嚴重。
　　用手接觸設(shè)備機體，如果振動大，手和手臂會有麻木感，振動越大麻木的感覺越高；如果人用腳站在設(shè)備上，振動越大麻木感也會傳遞越高。
　　5.滾動軸承的簡易診斷
　　1）滾動軸承的常見故障及防止措施
　　有關(guān)資料表明，影響軸承使用壽命的因素大致有：結(jié)構(gòu)設(shè)計及軸承質(zhì)量因素占34%，潤滑不當占36%，安裝不當占16%，其它因素占14%，滾動軸承常見故障與原因見下表：

滾動軸承常見故障與原因

　　2）滾動軸承的簡易診斷
　　（1）診法對軸承進行檢測
　　聽診工具為木柄長螺釘旋具或ф=20mm左右的硬塑料管。軸承動專聲響特點及對應(yīng)工作狀態(tài)或故障原因見下表：

軸承聲響特點與對應(yīng)運行狀態(tài)

　　（2）用觸測法對軸承進行監(jiān)測
　　（3）當軸承長期運行以后，若出現(xiàn)軸承溫度過高，就應(yīng)懷疑軸承的問題，溫度超過70—80℃要立即停機檢查。
　　（4）設(shè)備運轉(zhuǎn)后如果軸承溫升較快，也應(yīng)懷疑軸承產(chǎn)生故障，應(yīng)停機檢查。
　　6.鏈傳動的簡易診斷
　　1）鏈傳動的常見故障及檢修方法

　　2）鏈傳動的簡易診斷
　　（1）用聽診法
　　設(shè)備維修人員定期巡視期間，仔細聽負荷時鏈傳動的軸承聲音、鏈與鏈輪的接觸聲以及鏈是否有擦殼體聲，根據(jù)聲音的部位、大小及與正常聲音的比較，來判斷鏈傳動工作是否正常，如有異常聲音，要盡快查清原因。在判斷無把握的情況下，可以借助其它方法協(xié)助診斷。
　　（2）用目測法
　　主要用眼睛仔細觀察鏈傳動的各鏈輪端面是否在一個垂直平面內(nèi)、鏈輪在運動時是否有抖動現(xiàn)象，結(jié)合聽診法可以判斷鏈傳動的一般機械故障原因。
　　（3）用測量法
　　當用前二種方法，仍無法判斷故障原因時，可停機后拆卸一部分零部件，用一些簡單的測量工具檢測鏈條套筒的磨損程度、鍵與鍵槽的磨損程度、鏈輪齒的磨損程度、鏈輪孔與軸的配合狀態(tài)等。
　　飼料廠鏈傳動的使用場合有：混合機、斗提機、刮板輸送機、圓筒初清篩、螺旋喂料器和配料器的傳動。
　　7.帶傳動的簡易判斷
　　1）帶傳動的基本要求
　　（1）V型皮帶傳動的基本要求
　　a.應(yīng)保證兩軸溝槽對中一致。
　　b.輪槽的尺寸應(yīng)做到使帶既不高出槽邊，又不落到槽底。
　　c.帶的張緊度判斷：在兩輪中間用大拇指能把帶按下15mm即可。
　　（2）帶傳動的簡易診斷
　　2）用聽診法診斷
　　與鏈傳動的聽診法相似，在巡視期間注意皮帶輪軸承的聲音、是否有晃動的周期性聲響、皮帶與帶輪的打滑或摩擦聲等。
　　3）用目測法診斷
　　在巡視期間用眼睛觀察皮帶傳動的狀態(tài)，如皮帶輪是否晃動、皮帶是否抖動、是否有打滑現(xiàn)象、每根皮帶張緊度是否一致、停機后觀察三角帶與帶輪溝槽的接觸狀態(tài)等。